বহিরঙ্গন বিনোদন সরঞ্জামগুলি কাস্টমাইজ করার জন্য একসাথে কাজ করার সময় প্রস্তুতকারকের উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ যুক্তি বোঝা ক্রেতাদের কেবল সহযোগিতার সম্ভাব্যতা নির্ধারণে সহায়তা করতে পারে না, তবে ক্রেতাদের তাদের যোগাযোগের মূল মাইলফলকগুলি সঠিকভাবে উপলব্ধি করতে সহায়তা করে। অঙ্কন থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত, বহিরঙ্গন বিনোদন সরঞ্জামগুলির একটি যোগ্য সেট উত্পাদন প্রক্রিয়াটির প্রতিটি বিশদ জুড়ে পরিমার্জন এবং বৈধতার বিভিন্ন পর্যায়ে যায়।
বহিরঙ্গন বিনোদন সরঞ্জাম উত্পাদন একটি পদ্ধতিগত প্রক্রিয়া যা "ডিজাইন ড্রাইভ, প্রক্রিয়া সমর্থন এবং ইনস্টলেশন সমাপ্তি" অন্তর্ভুক্ত করে। প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন ধরণের ডিভাইসের মধ্যে কিছুটা পরিবর্তিত হয় যেমন - চালিত এবং চালিত রাইডগুলির মতো, মূল উপাদানগুলি অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে।
চূড়ান্ত নকশাটি নিশ্চিত হয়ে গেলে, প্রযুক্তিগত দলটি "পণ্য রূপান্তর নকশা" সম্পাদন করে, সৃজনশীলতা এবং উত্পাদনকে সংযুক্ত করার একটি মূল পদক্ষেপ। প্রথমত, 3 ডি অঙ্কনগুলি 2 ডি উপাদান অঙ্কনগুলিতে বিভক্ত করা হয়, প্রতিটি উপাদানটির মাত্রিক সহনশীলতা (যেমন স্টিলের পাইপ বাঁকানো কোণ ত্রুটি 1 ডিগ্রির চেয়ে কম বা সমান), উপাদানগুলির ধরণ (যেমন Q235B বিরামবিহীন পাইপ, প্রাচীরের বেধ 3 মিমি), এবং সংযোগ পদ্ধতি (যেমন ওয়েল্ডগুলি অবশ্যই 5 মিমি থেকে সমান বা সমান হতে হবে)। অস্বাভাবিক আকারযুক্ত কাঠামোর জন্য যেমন গাছের ঘরগুলির অনিয়মিত সমর্থন, সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার কাঠামোর স্থায়িত্ব যাচাই করতে যান্ত্রিক সিমুলেশন জন্য ব্যবহৃত হয়। গণনাগুলি নির্ধারণ করে, উদাহরণস্বরূপ, একটি ফোর্স 8 বাতাসে 30 সেন্টিমিটারেরও বেশি 20 - মিটার দীর্ঘ আরোহণ নেট কিনা। তদতিরিক্ত, প্রক্রিয়া প্রকৌশলীরা "একটি" প্রোডাকশন প্রসেস ফ্লো কার্ড "বিকাশ করে সরঞ্জামগুলির ধরণ (যেমন" লেজার কাটার মডেল: জিএস -3015 "), অপারেশনাল পরামিতি (যেমন" ওয়েল্ডিং বর্তমান 180-200A ") এবং প্রতিটি প্রক্রিয়াটির জন্য পরিদর্শন মানগুলি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করার জন্য।
কাঁচামালগুলির গুণমান সরাসরি সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। নামী নির্মাতাদের যোগ্য সরবরাহকারীদের একটি তালিকা রয়েছে এবং ইস্পাত, প্লাস্টিক এবং কাঠের মতো মূল উপকরণগুলির জন্য উপাদান শংসাপত্র (যেমন স্টিলের জন্য যান্ত্রিক পারফরম্যান্স পরীক্ষার প্রতিবেদনগুলি) এবং পরিবেশগত পরীক্ষা (যেমন ফর্মালডিহাইড নির্গমন প্লাস্টিকের কাঠের জন্য 0.124mg/এম 3 এর চেয়ে কম বা সমান) প্রয়োজন। উপকরণগুলি স্টোরেজ করার আগে দু'বার পরিদর্শন করা হয়: একবার দৃশ্যত (যেমন, "স্টিলের পাইপ পৃষ্ঠের উপর কোনও ফাটল বা ইন্ডেন্টেশন নেই") এবং একবার শারীরিকভাবে এবং রাসায়নিকভাবে (যেমন, তৃতীয় - পার্টি টেনসিল পরীক্ষা স্টিলের ফলন শক্তি 235 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান নিশ্চিত করতে)। প্রিট্রেটমেন্ট প্রক্রিয়াগুলি উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য অনুসারে তৈরি করা হয়: ধাতব উপাদানগুলি তিনটি পদক্ষেপের মধ্য দিয়ে যায়: মরিচা অপসারণ (স্যান্ডব্লাস্টিং টু SA2.5), ফসফোরিলেশন (ফিল্মের বেধ 5- 8μm) এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে (লেপ বেধ 60- 80 মাইক্রন)। কাঠের উপাদানগুলি হ'ল উচ্চ-তাপমাত্রা কার্বনাইজেশন (180-220 ডিগ্রি, 8 ঘন্টা) এবং অ্যান্টি-জারা ভিজানো (5 বছরের জন্য বহিরঙ্গন পরিবেশে ছাঁচ প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করতে (10 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান অনুপ্রবেশ গভীরতা)।
প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াটির বিভিন্ন উপাদান শ্রমের পেশাদার বিভাজনকে প্রতিফলিত করে। সিএনসি কাটিয়া (মাত্রিক নির্ভুলতা ± 0.5 মিমি), ঠান্ডা নমন (গরমের কারণে উপাদানগুলির পরিবর্তনগুলি এড়াতে) এবং রোবোটিক ওয়েল্ডিং (ওয়েল্ডিং পাসটি 99%এর চেয়ে বেশি বা সমান) ব্যবহার করা হয়েছিল। ত্রুটি সনাক্তকরণ (ইউটি আল্ট্রাসাউন্ড বা এমটি চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা সনাক্তকরণ) মূল স্থানে যেমন স্লাইড এবং স্ক্যাফোল্ডগুলির মধ্যে সংযোগ পয়েন্টগুলিতে সঞ্চালিত হয়। প্লাস্টিকের উপাদানগুলি (যেমন স্লাইড ডেক) উপাদানের অভিন্ন সংযুক্তি নিশ্চিত করতে ঘোরানো হয় (প্রাচীরের বেধের বিচ্যুতি 1 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান) এবং 72 ঘন্টা আবহাওয়া পরীক্ষার (-30 ডিগ্রি থেকে 60 ডিগ্রি থেকে 60 ডিগ্রি সিমুলেটেড তাপমাত্রা চক্র) সাপেক্ষে। কাঠের সদস্যদের সিএনসি খোদাই করা মেশিন ব্যবহার করে আকার দেওয়া হয়, বহিরঙ্গন তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতায় ওঠানামা সামঞ্জস্য করার জন্য seams এ 3-5 মিমি দীর্ঘায়নের সাথে সংরক্ষিত থাকে। সমাবেশটি "টুলিং পজিশনিং" পদ্ধতিটি ব্যবহার করে করা হয়, সদস্যদের জন্য 2 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান আপেক্ষিক অবস্থান নিশ্চিত করতে বিশেষ ফিক্সচার ব্যবহার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, অসম চাপ রোধ করতে আরোহণের জালের স্থির পয়েন্টগুলির মধ্যে ব্যবধানটি অবশ্যই 1 সেন্টিমিটারের মধ্যে থাকতে হবে।
1: 1 অ্যানালগ ইনস্টলেশন সরঞ্জাম কারখানা ছেড়ে যাওয়ার আগে পরিচালিত হয়, যা কাঠামোগত ত্রুটিগুলি সনাক্তকরণের মূল পদক্ষেপ। নন - চালিত সরঞ্জামগুলি সমস্ত চলমান অংশকে সমন্বয় করে কিনা তা পরীক্ষা করুন (যেমন, সুইংটি মসৃণভাবে এবং ল্যাগ ছাড়াই দুলছে কিনা)। পাওয়ার ইউনিটটি মোটর তাপমাত্রা (কম বা 70 ডিগ্রির চেয়ে কম বা সমান) এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রতিক্রিয়া গতি (কমান্ডের পরে বিলম্বের পরে 0.5 সেকেন্ডের চেয়ে কম বা সমান) একটি 8 - ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন অপারেশন পরীক্ষার শিকার হয়। কমিশনিং চলাকালীন, গুণমান পরিদর্শকরা "কারখানা পরিদর্শন আইটেম তালিকায় তালিকাভুক্ত প্রতিটি আইটেম পরীক্ষা করবেন, যেমন" 1.1 মিটারের চেয়ে বেশি বা সমান গার্ড্রাইল উচ্চতা "" "প্যাডেল স্পেসিং সহ 20-30 সেন্টিমিটারের চেয়ে বেশি বা সমান" এবং "5 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমানভাবে তীক্ষ্ণ কোণ ব্যাসার্ধ" এর চেয়ে বেশি বা সমান) এওএর মতো শিশুদের ব্যবহারের সিমুলেট করার জন্য (প্ল্যাটফর্মের উপর নির্ভর করে। কমিশনিং, উপাদানগুলি নম্বরযুক্ত এবং লেবেলযুক্ত (যেমন "কলাম এ -01", "বিম বি -03") এবং ইনস্টলেশন চিত্রটি ক্ষেত্র সমাবেশের সুবিধার্থে সরবরাহ করা হয়।
- সাইটের ইনস্টলেশন পূর্বে সাইট পরিদর্শনগুলির প্রয়োজন। ফাউন্ডেশন ডাইমেনশনস (যেমন "কংক্রিট ফাউন্ডেশন ফ্ল্যাটনেস বিচ্যুতি 3 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান") এবং এম্বেড থাকা সদস্যের অবস্থানটি নকশা অঙ্কনের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা হবে। যদি কোনও বিচ্যুতি সনাক্ত করা হয় (যেমন, "এম্বেডড বোল্ট অবস্থান 2 সেমি দ্বারা স্থানান্তরিত"), একটি সমন্বয় পরিকল্পনা অবিলম্বে প্রস্তুত করতে হবে। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটি "অন - সাইট ইনস্টলেশন ম্যানুয়ালটির সাথে কঠোর সম্মতিতে রয়েছে K স্ট্যাটিক লোড) এবং সম্মতি যাচাইকরণ (জিবি/টি 39222-2020 এর বিরুদ্ধে আইটেম দ্বারা আইটেমটি পরীক্ষা করুন), একটি "ইনস্টলেশন গ্রহণযোগ্যতা ফর্মটিতে স্বাক্ষর করুন এবং" সরঞ্জাম ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল সরবরাহ করুন।
বহিরঙ্গন বিনোদন সরঞ্জাম যে কোনও পর্যায়ে একটি মানের ঝুঁকি হতে পারে। প্রতিষ্ঠিত প্রযোজনা উদ্যোগগুলি `` প্রতিরোধ প্রথমে প্রতিষ্ঠা করে, পর্যবেক্ষণ উন্নতি "বন্ধ - লুপ ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম, উত্স থেকে সুরক্ষা এইচএ হ্রাস করার জন্য
উপাদান স্তর নিয়ন্ত্রণ: একটি ট্রেসযোগ্য সরবরাহ চেইন প্রতিষ্ঠা করা
গুণমান নির্মাতারা "একটি" উপাদান ট্রেসেবিলিটি সিস্টেম প্রয়োগ করে "" নির্ধারিত পরিদর্শনগুলিও করা হয়েছিল (যেমন, ইস্পাত ইনভেন্টরির এলোমেলো নমুনা)। প্লাস্টিক এবং পেইন্টগুলির মতো ধাতব উপকরণ নন - পরিবেশগত বৈশিষ্ট্যগুলিকে অগ্রাধিকার দেয় এবং সীসা এবং ক্যাডমিয়ামের মতো ভারী ধাতুগুলি এন -3-৩ মান (90 মিলিগ্রাম/কেজি এর চেয়ে কম বা সমান) এর সাথে সংস্পর্শে রক্ষার জন্য ভারী ধাতুগুলি (90 মিলিগ্রাম/কেজি এর চেয়ে কম বা সমান) পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে এসজিএস পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে হবে।
প্রোডাকশন ওয়ার্কশপ "5 এস" পরিচালনা ব্যবস্থা (শ্রেণিবিন্যাস, সেটিং, পরিষ্কার করা, পরিষ্কার করা, গুণমান) প্রয়োগ করে। মূল প্রক্রিয়াগুলির "গুণমান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট" রয়েছে যেখানে প্রথম আইটেম পরিদর্শন একটি বিশেষজ্ঞ দ্বারা পরিচালিত হয় (উদাহরণস্বরূপ, প্রথম বেন্ডের কোণ এবং বক্রতা ব্যাসার্ধ পরিমাপ করা হয় এবং কেবলমাত্র যোগ্য আইটেমগুলি ভর উত্পাদনের জন্য প্রকাশ করা যেতে পারে)। প্রতিটি প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, এএ "প্রক্রিয়া পরিদর্শন রেকর্ড" পূরণ করতে হবে, অপারেটর, পরিদর্শক এবং যোগ্যতার স্থিতি হিসাবে একটি `` প্রোডাকশন ফাইল '' গঠনের জন্য রেকর্ডিং তথ্য রেকর্ডিং করতে হবে। উচ্চ দক্ষতার প্রয়োজনীয়তার সাথে ওয়েল্ডিং, লেপ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির জন্য, অপারেটরদের অবশ্যই লাইসেন্স দেওয়া উচিত (যেমন ওয়েল্ডারদের অবশ্যই একটি বিশেষ সরঞ্জাম ওয়েল্ডিং লাইসেন্স রাখতে হবে), এবং দক্ষতা নিয়মিত মূল্যায়ন করা হয় (যদি ওয়েল্ডিং যোগ্যতার হার 95%এর নিচে, পুনরায় প্রশিক্ষণ প্রয়োজন)।
রুটিন আকার এবং উপস্থিতি চেকগুলি ছাড়াও, সরঞ্জামগুলি অবশ্যই বিশেষায়িত পারফরম্যান্স পরীক্ষাগুলি সহ্য করতে হবে: কাঠামোগত শক্তি পরীক্ষা (প্লাস্টিকের বিকৃতি ছাড়াই এক ঘন্টার জন্য 1.5 বার রেটেড লোড প্রয়োগ করার জন্য একটি জলবাহী পরীক্ষক ব্যবহার করে), ওয়েথারিং টেস্টগুলি (একটি আল্ট্রাভায়োলেট টেস্ট চেম্বার ব্যবহার করে »CAOATION ব্যবহার করে {CAOATE OR {OR {COLE OR Or আঙ্গুলগুলি আটকে না যায় তা নিশ্চিত করার জন্য)। অতিরিক্ত বৈদ্যুতিক সুরক্ষা পরীক্ষা বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে সঞ্চালিত হয়: 10 ওমেগা এর চেয়ে বেশি বা সমান ইনসুলেশন প্রতিরোধের, 4 ওমেগা এর চেয়ে কম বা সমান গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের বৈদ্যুতিকরণের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য 0.25 ওমেগার চেয়ে কম বা সমান ফুটো বর্তমান। কিছু উচ্চ - শেষ নির্মাতারা তৃতীয় পক্ষের টেস্টিং সংস্থাগুলিকে নিয়োগ করেন যেমন জাতীয় বিনোদন সরঞ্জামের গুণমানের তদারকি এবং পরিদর্শন কেন্দ্র, প্রকার পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করতে এবং অনুমোদনমূলক শংসাপত্রের প্রতিবেদনগুলি পেতে।
গুণমানের নিশ্চয়তা শেষ পয়েন্ট নয়, - বিক্রয় পরিষেবা দীর্ঘ - টার্ম সুরক্ষার মূল চাবিকাঠি। নামী নির্মাতারা এক থেকে দুই বছরের ফ্রি ওয়ারেন্টি সরবরাহ করে। ইতিমধ্যে, প্রযুক্তিবিদরা - সাইট পরিদর্শনগুলিতে নিয়মিত পরিচালনা করবেন (যেমন, প্রতি তিন মাস) ফাস্টেনারটি আলগা (পুনরায় - একটি টর্ক রেঞ্চ দিয়ে আঁটসাঁট) কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য, চলমান অংশগুলি জীর্ণ হয় (যেমন, লুব্রিকেশন) ক্ষতিগ্রস্থ হয় (লুব্রিকেশন) ক্ষতিগ্রস্থ হয় (সময়সীমার পুনর্নির্মাণ এবং মৎস্য প্রতিরোধ)। তারা এমন একটি "সরঞ্জাম ফাইল" বজায় রাখে যা প্রতিটি মেরামতের ঘটনা এবং প্রতিস্থাপনের অংশগুলির মডেল রেকর্ড করে, পরবর্তী মেরামতগুলির জন্য ডেটা সহায়তা সরবরাহ করে। ওয়্যারেন্টি সময়কালের পরে, একটি আজীবন রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা সরবরাহ করুন, প্রতিস্থাপনের অংশগুলির মূল্য এবং প্রতিক্রিয়া সময়ের (ব্যর্থতার ক্ষেত্রে, 24 ঘন্টার মধ্যে ক্ষেত্রের প্রতিক্রিয়া) নির্দিষ্ট করুন যাতে সরঞ্জামগুলির দীর্ঘ - শব্দটি নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করুন।
উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং মান নিয়ন্ত্রণের যুক্তি বোঝার মাধ্যমে, ক্রেতারা তাদের যোগাযোগগুলিতে আরও বেশি লক্ষ্যবস্তু হতে পারে, উদাহরণস্বরূপ নকশার পর্বের সময় "সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণ থেকে প্রাপ্ত সুরক্ষা ফ্যাক্টর মানগুলি" জিজ্ঞাসা করে, "উপাদান পরীক্ষার প্রতিবেদনে মূল সূচকগুলি" যাচাই করে "গ্রহণের সময়" তৃতীয়-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} part এই বিবরণগুলি কেবল অংশীদার নির্মাতাদের জন্য একটি পরীক্ষা নয়, ব্যবহারকারীর সুরক্ষার অবসান করার প্রতিশ্রুতিও।
